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淺析eps線條抹面砂漿的施工工藝

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淺析eps線條抹面砂漿的施工工藝

發布日期:2018-04-28 作者:eps線條 點擊:

EPS裝飾線條專用高聚合物機械抹面砂漿既要能完全滿足高速涂裝生產,又要保證砂漿后期的抗流掛、成型好,抗開裂、防水性好,抗沖擊、柔性好,陰陽角挺直,表面均勻光滑無氣泡,耐候性好這些要求。

eps線條工藝要點:

1.eps線條切割工件的原料要求高:大板生產設備最好有抽真空設備,要求原料存放期達到使用要求;無回收料或增重劑,密度均勻;務受潮,表面或內部水含量要低,這樣熱熔切割時工件準確率高,成品長時間內收縮小,避免后期施工因為苯板原料收縮造成的開裂空鼓問題。

2.粘接網格布時,購買粘度高,克重低,柔軟的網格布,一般選用80g就可以。關鍵處理好陰角位置,用刮板刮壓處理。非涂層底部翻包3-5cm,同時,機械涂層入口位置也要翻包網格布,這樣涂層時就不會因為模板刮撤網格布造成成品率 低。氣溫高時,涂層前往工件噴水,可降低摩擦與減少eps線條擋板黏膠。

eps線條

3.eps線條砂漿攪拌時,注意裹挾空氣。砂漿涂層后,表面出現均勻米粒大小氣泡、感覺砂漿密度不均勻,這是砂漿配方問題,需要調整砂漿配方。攪拌eps砂漿需要自行加工或購買專用設備。自行加工可以按如下要求設計:攪拌桶與攪拌葉輪偏心設計,比如攪拌桶設計成600*600圓筒,攪拌葉輪與桶底部間距10mm,設計成300*60大小,上下相反葉片。3臺1.5kw電機。攪拌作業時,先加水,再加砂漿,攪拌桶逆時針20-30轉旋轉,攪拌葉輪固定死順時針700轉左右旋轉,砂漿高度(攪拌原料)永遠高于攪拌葉輪,即使攪拌葉輪高速旋轉時,也不要看到葉片為佳。攪拌完畢后,停止攪拌桶與攪拌葉輪旋轉,另一部電機控制攪拌桶翻轉倒出砂漿。此種設計是考慮砂漿攪拌時間、開放時間及裹挾空氣帶來的eps線條表面氣泡等問題的唯一解決方案。

4.涂層。涂層時必須考慮eps線條工件大小與模板大小關系。由于是機械涂層,砂漿缺少人工抹面時的下壓力,從以下幾個方面進一步降低砂漿涂層的氣泡及成品率:模板采用聚氯乙烯(灰板)pvc板(10mm厚),一般生產企業自有廣告雕刻機。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm深度,再采用外輪廓切割模板,2塊模板形成模倉。這樣涂層時,1#模板能讓eps線條順利進入模倉,2#模板利用倒角對砂漿提供類似抹刀一樣的涂抹力,增加表面光滑及砂漿密度。注意:保證一次性較多的倒入攪拌好砂漿,降低裹挾空氣,增加壓力。模倉底部增加3角形狀擋板,讓底部砂漿在機械涂層時在模倉內部參與攪拌,減少底部死漿。

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